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年产1500万块蒸压粉煤灰砖生产线技术方案

1. 产品纲领

1.1 产品名称:蒸压粉煤灰砖

1.2 生产规模:年产 1500 万块蒸压粉煤灰砖

1.3 产品规格:

1.3.1 标准砖: 240mm × 115mm × 53mm ,孔洞率 0% ,强度等级 20.0Mpa

1.3.2 普通空心砖: 240mm × 115mm × 90mm ,孔洞率 25% ,强度等级 15.0Mpa

240mm × 115mm × 115mm ,孔洞率 25% ,强度等级 15.0Mpa

2 .质量标准

产品执行建材行业国家标准 JC239--2001 《 粉煤灰砖 》。

2 . 1 强度与抗冻性

强度

级别

平均强度指标

抗冻性指标

抗压强度( MPa )

抗折强度( MPa )

抗压强度( MPa )

砖的干质量损失 %

MU20

≥ 20

≥ 4

≥ 16

≤ 2

MU15

≥ 15

≥ 3.2

≥ 12

≤ 2

MU10

≥ 10

≥ 2.5

≥ 8

≤ 2

2.2 干燥收缩

干燥收缩值:优等品和一等品≯ 0.65mm/m; 合格品≯ 0.75mm/m 。

3 .原材料要求

3.1 粉煤灰:粉煤灰应符合 JC/T409-1996 《硅酸盐建筑制品用粉煤灰》标准,其中:

SiO 2 不小于 40% AL 2 O 3 15 ~ 35% SO 3 不大于 2% 烧失量不大于 12%

细度 0.045mm 方孔筛筛余量不大于 45% 。

粉煤灰的放射性应符合 GB6763 的规定。

 

3.2 生石灰:应符合 JC/T621-1996 《硅酸盐建筑制品用生石灰》标准,

CaO+MgO ≥ 75% MgO ≤ 5% CO 2 ≤ 5%

3.3 .石膏:应符合 JC16-82 《石膏》标谁。

CaSO 4 · 2H 2 O > 70%

3.4 .砂:应符合 JC/T622-1996 《硅酸盐建筑制品用砂》标准,要求中粗砂,无杂物。

4 .原料配比、主要原材料消耗量及贮存期

4.1 主要原材料配比

粉煤灰 : 砂 : 石灰 : 石膏 =70:18:10:2

以上配比随产品强度等级及原材料实际情况可进行调整(炉渣可替代骨料使用)

4.2 主要原材料消耗量

序号

原材料名称

小时用量 (t)

班用量 (t)

日用量 (t)

年用量 (t)

1

2

3

4

粉煤灰

石灰

石膏

4.43

1.14

0.63

0.126

33 . 26

8.5

4.75

0.95

99 . 79

25 . 6

14.25

2.85

29900

7698

4276

855

5 .工作制度

一日三班制连续生产,每班 7.5 小时,全年工作是 300 天,工作量数 6750 小时。

各工段班次如下:

序号

工 段

班 / 日

1

2

3

4

破 碎

粉 磨

配料及搅拌

消化、压制及蒸护

1

2

3

3

 

 

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