解析空心砌块砖机常见故障及解决方法

　　空心砖使用的比较多，价格也比较高，为了提高空心砌块砖机的产量和效率，我们除了选购一台性能稳定的设备外，还需要对空心砌块砖机的性能和故障解决有所了解，一旦设备出现故障，我们就可以快速进行检修，下面我们就来总结下空心砌块砖机常见的故障及解决方法。

一、成型砖坯厚度小

　　原因：空心砌块砖机布料箱下止推板润滑不良，造成磨损严重，混合料无法布满模具，使成型砖坯厚度达不到要求;

　　解决方法：改善润滑条件，如布料箱下止推板磨损过大，应进行更换。

二、砖坯单边毛边

　　原因：压头限位走位，压头与模箱之间的间隙过大;

　　解决方法：重新校正压头与模箱的间隙，更换免烧砖机模具。

三、砖坯有横向裂纹

　　原因：空心砌块砖机托板松动，振动平台、输送台链条上平面不平;

　　解决方法：检修托板，不许松动;检查震动平台与砌块输送链条上的平面是否一致，并排除不平现象。

四、砖坯高度不符合要求

　　原因：限位螺丝杆高度走位;震动台下某组弹簧断裂，变形;托板厚度不一致;砖高度调整行程开关走位;

　　解决方法：调整限位螺丝位置;检查并更换弹簧;使用厚度一致托板;调整行程开关位置。

五、设备突然停机不动

　　原因：空心砌块砖机模具内填料过多，并且模具内有硬质物料，造成成型砖坯无法脱模，使砖机突然停机无法工作;

　　解决方法：关闭电源，清除模具内的物料，并检查模具是否出现损坏，然后通过调整布料箱，保证布料精度。

六、机械振动过大

　　原因：在空心砌块砖机成型过程中，振动声音过大，甚至造成托板出现裂缝或损坏;

　　解决方法：检查工作台面下方的减震结构是否出现损坏或故障，应对其进行检修或更换。

七、上压头回程缓慢

　　原因：砌块砖机传动刚性差，当空气进入油缸中时，会在低压状态下逸出，形成气泡和气穴，使液压油具有明显的弹性，由于传动刚性差而引起爬行;

　　解决方法：将油缸和液压系统中的空气排空，找到进入空气的原因，避免在回程过程中出现气泡和气穴。

八、液压系统漏油

　　原因：液压泵间隙过大漏油，各控制阀的节流孔或节流孔被污物堵塞，造成压力波动大，推力或流量大或小;阀门零件磨损，造成配合间隙过大，造成液压系统漏油;

　　解决方法：对液压泵和液压阀进行检修，如果磨损严重，可对其进行整体更换。

九、油温过高

　　原因：密封老化、系统设计不合理、管路设计安装不合理，造成压力损失大、机械损失，导致液压油发热，压力调节过大，能量损失增加，系统冷却条件差等;

　　解决方法：检查冷却系统是否出现故障，对其进行修复;检查液压油，如果过脏或变质，应进行过滤或更换。

十、模箱上升或下降不到位

　　原因：空心砌块砖机行程开关离位;

　　解决方法：重新调整砌块砖机行程开关位置并紧固。

十一、模箱上升或下降不停止

　　原因：行程开关离位;行程开关损坏;

　　解决方法：重新调砌块砖机整行程开关位置并紧固;更换行程开个并调整紧固。

以上是小编为您总结的空心砌块砖机工作过程中常见的故障及解决方法，涵盖了砌块砖机常见的各种故障，在生产过程中出现的故障您都可以在这里找到原因和解决方法，可帮助操作人员做好设备的操作和检修工作。