在全自动垫块机的结构组成中,松板机是一个比较重要的部件,它仅次于成型主机,它的作用是为主机输送托板,成型后的水泥垫块直接脱模到托板上运输,起到保护水泥垫块不受损坏的作用。

在全自动垫块机的工作过程中,我们会遇到成型后的水泥垫块无法准确脱模到托板上,这是因为松板机送不到位造成的,从而产生大量不良品。为了帮助客户解决这个问题,我们总结了一些关于全自动垫块机松板机送不到位的原因和解决方法。
一、托板宽度太宽
原因:当全自动垫块机配套的托板宽度太宽时,托板由送板机输送进入成型机成型位后,就会造成托板卡住,无法顺利移动到成型为,造成送板机送不到位;
解决方法:根据全自动垫块机的工作台面定制尺寸一致的托板,在生产前要检查每块托板的尺寸,并先空机送板,检查是否会出现送不到位现象。
二、托板厚度不一
使用的托板厚度不一致,当托板厚度超过通过高度时,就会无法正常输送到全自动垫块机工作台面上;
解决方法:选用厚度一致的托板,将厚度到不到要求的托板淘汰掉;
三、托板磨损严重
有些托板使用次数过多,或是没有做好保养维护 工作,造成托板磨损严重,从而在送板机输送时,无法到达预定位置;
解决方法:更换掉磨损严重的托板,对使用后的托板做好日常保养维护工作;
四、限位开关故障
限位开关用于控制托板的停止位置,如果限位开关出现故障,就会造成全自动垫块机送板机在输送托板时,无法在预定位置停止;
解决方法:更损坏的限位开关。
五、送板机没有固定
为了全自动垫块机运输方便,主机与送板机是分离的,安装时按照要求将其固定起来,在工作过程中由于设备产生振动,如果送板机没有固定好,就会造成全自动垫块机与送板机的相对位置发生变化,从而引起送板机送不到位置;
解决方法:将送板机按指定位置进行固定,并经常检查固定螺栓是否出现松动。
不同的客户在使用全自动垫块机时,还会遇到一些其他故障,以上仅仅是小编总结的送扳机送不到位一些常见情况和解决方法,如果以上几种情况都符合您的情况,可咨询我们,根据实际情况进行解决。
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