在免烧砖机生产过程中,烂砖是经常出现的故障,有时会一两块,有时会烂一板,这很有可能是免烧砖机出现故障造成的。经过简单检修后,这个故障就消失了,但是过段时间就又出现了,这是因为你没有找到真正的原因,下面我们就来总结下免烧砖机烂砖故障的原因和解决方案。

一、原材料配比不科学
要想生产优质免烧砖,就需要采用科学的原材料配比,特别是水泥的比例,如果水泥比例过小,经免烧砖机压制成型的砖坯强度过低,很容易出现烂砖的现象;
解决方案:根据配料特性,选用合适的原材料配比,一般情况下水泥的比例为8-10%,过低会造成烂砖,过高会增加免烧砖的成本。
二、原材料搅拌不均匀
按照科学配比来配置原材料后,还需要经过均匀搅拌才能生产,有些厂家为了提高生产效率,没有按照规定进行原材料搅拌,造成免烧砖机压制成型的免烧砖强度不高;
解决方案:按照厂家的要求和生产工艺来搅拌原材料,不能缩短搅拌时间,一般需要搅拌半个小时以上。
三、原材料处理不当
免烧砖机要求的原材料颗粒均匀,不能出现颗粒比较大的原材料,在进行配料搅拌前,需要先对原材料进行过滤,将里面的杂质和大块物料筛除掉,达到要求的才能用来生产免烧砖;
解决方案:对长时间堆放的物料先进行过滤,然后才能用来配料和搅拌。
四、设备压力不足
免烧砖机压制成型是靠机械振动和液压成型,机械振动占比比较大,如果振动设备出现故障,就会造成成型免烧砖密实度和强度不够,脱模后容易出现砖坯烂砖现象;
解决方案:调整免烧砖机各项参数,让设备以更加稳定的性能来工作,就能保证足够的成型压力。
五、模具安装不当
免烧砖机是通过更换模具来实现生产各种不同砖坯的,在安装模具时,如果安装不当,就会造成模具上下压头卡模或定位不精准,很容易造成免烧砖机脱模后出现烂砖;
解决方案:当免烧砖机更换模具后,需要先手动操作,生产一模免烧砖,如果达到要求后,在进行批量生产;如果没有达到要求,就需要先调整好模具在生产。
以上是小编为您总结的免烧砖机烂砖故障的原因和解决方案,一旦您遇到这种情况,可以对比以上几种情况,找到真正的原因和解决方,才能真正解决免烧砖机烂砖故障的发生。
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