液压水泥砖机的各个动作是靠液压系统来驱动的,限位开关的感应传输给控制系统一个信号,从而使水泥砖机开始工作,哪个环节出现故障,都会造成设备无法工作。对于压头来说,常见的问题就是下降不到位,使砖坯成型强度大大降低,有时还会出现不成型的情况,下面我们就来总结下液压水泥砖机压头降不到位的原因和解决方法。

一、模具变形
当模具发生变化时,水泥砖机压头下降过程中,无法进入模腔内,从而造成下降不到位,使砖坯无法成型;
解决方法:对模具进行检查,如发现变形,可对其进行修复和校正,如果变形过大,需要直接更换模具。
二、压头变形
压头与模具是匹配的,当压头变形时,也无法落入模腔内,造成液压水泥砖机压头下降不到位;
解决方法:对压头进行校正或更换。
三、模具有胶结物质
液压水泥砖机在使用后,没有对压头和模具上有残余混合料,没有对其进行清理,会造成混合物料胶结到上面,从而影响到压头无法下降到位;
解决方法:对模具和压头进行清理,并对其做好润滑工作,避免其生锈。
四、控制信号故障
有时是因为控制信号出现故障,如:控制程序故障、限位开关损坏等,都会造成水泥砖机压头下降不到准确位置;
解决方法:检查控制系统,对损坏的部分进行重新整理。
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以上是我们总结的有关水泥砖机压头下降不到位的原因和解决方法,比较全面,可帮助我们快速解决问题,如果您还有其他更好的解决方案,可联系我们,我们将对其进行更新。
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