免烧砖机配料比例为多少，应该加多少水？

　　要想生产出优质的免烧砖，不仅小先进性能稳定的砖机设备，还需要成熟的生产工艺，免烧砖机可采用建筑垃圾、粉煤灰、砂子、炉渣等为原材料生产环保砖，原材料不同它的生产工艺也不同，配料比例也会有所区别，下面我们就来总结下免烧砖机的配料和加水比例，您可以根据自己的原材料进行选择。

一、原材料配料比例

　　只要当地有粉煤灰、矿渣、矿渣、煤矸石、灰砂、钢渣、碎石、尾矿、砂、石粉、建筑垃圾、陶粒砂等，选择其中1-2种，加入8-10%的水泥和适量水，就可以用来生产免烧砖，具体配料比例如下：

　　1、水泥

　　加入普通硅酸盐水泥8-10%，可提高砖的强度和耐水性，浸水后不开裂;

　　2、增强剂

　　加入少量增强剂，除了提高砖的硬化强度外，还可以减少水泥用量，降低产品成本;

　　3、骨料

　　可根据当地的具体情况选择价格便宜，且量比较大的原材料，比例为90%，原材料需要进行过滤和破碎处理;

　　4、水

　　如果用水量合适，砖的强度就会高，成型水少，砖强度差，模内材料阻力大，单面受压，砖底不密实;成型水多，底部潮湿，出模时易损坏，当砂的含水量为3-5%时，成型用水量为10%，如果原材料中细砂过多，将减少到8%。

　　5、不同原材料的配比

　　粉煤灰砖：30%粉煤灰、30%矿渣、30%硝石、8-10%水泥;

　　免烧砖：石粉60%，石粉30%，水泥8-10%，生石灰3%，灰粉0.2%。

二、加水量比例

　　采用水泵按比例对原材料加水搅拌，水泵的流量是固定的，可设置时间继电器，控制水泵的开启时间，它可以控制流量，如果原材料的干、湿程度相同，只需设置好，以后每次搅拌的含水量是固定的。

　　当原材料含水率控制在10%左右时，水泥经搅拌机搅拌后，可与原材料充分混合;双手紧握原材料，手掌有水分，说明水分含量过高，需要重新添加原材料;如果你紧紧地握住它们，如果把原料装成一个球，不松，而且手掌没有水，就说明加水比例刚刚好。

　　通过上述免烧砖机配料比例和加水量的介绍，我们对免烧砖生产工艺有了一定的了解，当原材料和含水量没有发生变化时，就无需调整控制系统的参数，免烧砖机就可以按照设定好的配料比例和加水量正常工作，成型砖坯强度和质量就会大大提高。