全自动免烧砖机振动箱该如何保养维护？

　　对全自动免烧砖机结构有所了解的朋友都知道，它是采用振动成型的原因，振动箱对成型免烧砖的质量和产量影响比较大，同时振动箱的振动也会对设备产生一定的影响，我们应该做好振动箱的保养维护工作，提高其性能，才能保证全自动免烧砖机稳定高效的工作，下面我们就来总结下振动箱该如何保养维护。

　　1、全自动免烧砖机开机前，应检查振动箱电路和开关不能受潮和漏电，电线外层不能破裂，芯线不能裸露，开关应接触可靠保险丝应符合规定，电动机应接地良好，检查轴承及电动机温度均不能超过60℃，工作完成后清除机体和棒头等部件的灰尘和污物，并放置在干燥处保管;

　　2、免烧砖机工作50-100工作小时检查下振动箱，对振动器进行检修，测量电机绝缘电阻值，软轴磨损面超过30%应更换等等。;

　　3、安装偏心块调整激振力时，两内侧为固定偏心块应在轴向方向保持重合，再将两端轴上的外则可调偏心块向同一方向调整为相同角度，否则电机产生巨大的错向激振力，以至损坏全自动免烧砖机的振动器;

　　4、电机驱动双轴惯性单项激振器，在工作过程中箱内高速旋转的强制同步齿轮搅油造成润滑油升温雾化，体积膨胀，冷却时体积又急剧缩小振动箱加油孔盖上设置呼吸阀，呼出油气冷凝在加油孔边，又时也可能因呼吸孔堵塞由结合边隙逸出，会渐渐造成箱内润滑油的减少，要4-6个月补加，液面高度要控制，呼吸阀要保持畅通，箱体与振台须刚性连接，其间不建议加石棉纸垫;

　　5、振动电机允许有适量的轴向游隙，采用单列圆锥滚子轴承的振动电机，轴向游隙必须控制在0.30-0.40mm之间，否则极易损坏振动电机;

　　6、振动箱和电机间由三角皮带连接，一段时间运动会拉松，可能影响振动效果，制品的密实度会降低，需定期检查、张紧或统一全部更换;

　　7、为保证振动电机的正常使用，全自动免烧砖机每工作5000小时就应该对其进行维护保养，清除机体积尘，检查线圈的绝缘电阻、接线是否牢固，及时清除隐患。打开电机，清除机体内外积尘、检查轴承的磨损、检查接头、接地及各紧固螺栓是否松动并及时紧固，清洗轴承更换新的润滑脂;

　　8、振动箱较少为见的故障为轴承破裂损坏，或者可能出现油马达故障，这种情况下，振动极不正常或振动停止，应停机更换，更换安装轴承时要注意偏心轴须相向运动，以免产生多项振动;

　　9、振动电机的线圈绑扎及螺栓紧固必须牢固可靠，电缆线、油封及防尘垫必须完好无破损，在使用全自动免烧砖机工作时一定要严格按照振动电机的使用说明进行使用，增加保养维护次数及力度，发现事故隐患后及时处理。

　　振动箱对全自动免烧砖机性能的影响比较大，做好保养维护工作是重中之重，在振动器中电机是比较关键的部件，也是极容易出现故障的部件，应加强振动器电机的维护工作。