我们在生产水泥砖的过程中,会发现有压不实的现象,有可能是水泥砖机出现了故障,还有可能是生产工艺或配比出现了问题,考虑到很多操作人员经验不足,我们就根据自己多年的经验,来为您分析下:造成水泥砖机压不实的原因,以及解决方法。

一、液压系统故障
我们都知道水泥砖机是靠液压和振动成型的,如果液压系统出现故障,会造成设备没有压力或压力不足,会影响水泥砖的成型强度,引起压不实,液压系统故障多为漏油、液压阀堵塞、进空气、液压油过脏或液压油牌号不对等。
解决方法:对液压系统进行整体的检修,对故障点进行修理,损坏严重的可更换配件,检修后需要对水泥砖机的液压油进行过滤,如果缺少应进行及时补充。
二、油缸漏油
当油缸损坏或密封件老化时,会造成水泥砖机没有压力或压力过小,也会引起设备压不实,可通过油缸活塞杆及外观观察出来。
解决方法:将油缸拆卸下来,对损坏的油缸进行返厂修理,对损坏的密封件进行更换,为了保证水泥砖机油缸的性能,一定要使用同个型号同个厂家的密封件。
三、振动电机故障
振动电机是实现水泥砖成型的一个重要部件,它正常工作情况下可将砖的密实度提高很多,如果振动电机出现故障,可通过水泥砖机发出的声音识别出来,应及时对其进行修理,不然会引起砖坯强度不够,还会加速设备老化。
解决方法:更换全新的振动电机,将损坏的返厂修理。
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四、原材料配比不对
对于使用不同的原材料,配比是不同的,水泥和其他原材料的比例,也会影响到水泥砖的强度,一般情况下不要随意调整配比。
解决方法:对原材料进行检查,采用手动方式操作设备,调整不同配比,观察成型情况,调整好后,就不要变动,当水泥砖机压力变化或原材料变化时,应该根据厂家的建议来调整。
五、搅拌不均匀
在混合原材料进入水泥砖机前,都需要进行均匀搅拌,对搅拌时间也有要求,如果达不到压制条件,就不能进行生产,不然会造成砖坯压不实。
解决方法:严格按照厂家的要求对原材料进行搅拌,不能减少搅拌时间,搅拌好后还要进行检查,达到要求后才能压制。
六、加水比例不对
生产水泥砖时,加水的比例也很关键,对于比较干的原材料,一般加水比例为8-10%,当原材料在室外淋雨时,就需要调整加水比例,不然压制成型的砖密实度不够。
解决方法:将原材料放置到室内,或将原材料覆盖防水布,避免淋雨后无法控制水的比例。
通过以上介绍,我们可以很快找到自己水泥砖机压不实的原因和解决方法,为了避免生产出大量的不良品,我们需要对这几种情况进行检查,并对每次生产的砖坯进行抽样检测。
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