水泥砌块成型机模具日常保养事项有哪些？
水泥砌块成型机的多功能体现在可以生产多种规格的砖坯，而模具是其重要的部件，一般一台设备可配套多个模具。为了提高模具的性能和使用寿命，我们在砌块成型机工作过程中，需要做好模具日产保养维护工作，其相关事项如下。
一、调整模具间隙
模具在长时间使用，会出现模芯、模板和压头磨损，这属于正常磨损，是避免不了的，一般发生在使用半年以上，可通过平面磨床来处理，从而调整模具的间隙;当操作水泥砌块成型机不当造成的模具磨损时，就需要先找到磨损的具体原因，并进行解决，对于磨损严重的模具，需直接更换;
二、对模具清理
水泥砌块成型机是以水泥和骨料的混合料为原材料，当混合料长时间粘在模具上，就会产生胶结，从而造成模具生锈，清理模具是保养工作中比较重要的，清除模具表面的灰尘和杂质，对模具进行润滑剂涂抹，在其表面涂上防止氧化的保护层;
三、做好润滑工作
模具长时间接触原材料，水和混凝土对模具会造成生锈或腐蚀，不进行保养会造成模具拉伤，从而引起水泥砌块成型机模芯与模板间隙过大;
四、工作异常检修
在水泥砌块成型机工作过程中，如果发现模具发出异常噪音或响动，应立刻停机，对模具进行检查，找到异常原因，并及时解决，并对损坏的模具进行修复。
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通过本文的简单介绍，我们不难看出，砌块成型机模具需要做好调整、清理、润滑和工作过程检查等工作，才能全方位做好模具的保养工作，实现设备的高效、稳定运转。
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