解析全自动砌块成型机操作规程及注意事项

　　随着技术的发展，现在很多厂家生产的全自动砌块成型机都可以满足客户要求，实现长时间无故障生产，但在实际工作中，我们发现有些设备还是会出现一些莫名其妙的故障。经过分析我们发现，多是因为客户操作不当造成的，为此，我们来总结了有关全自动砌块成型机的操作规程，以及在操作过程中有哪些注意事项。

一、设备操作规程

　　1、在砌块成型机开机前，操作人员应对设备说明书、设备结构及工作原理有所了解;

　　2、在开机电源前，应对设备进行详细的检查，检查是否存在漏油、螺丝松动，当一切正常后才能开启电源;

　　3、在检查全自动砌块成型机时，应断开总电源，挂警示牌;

　　4、当所有工作人员和其他配套设备准备就绪后，操作人员才能开启全自动循环操作;

　　5、在设备工作过程中，没有经过培训的人员不得随意触摸或操作设备;

　　6、在工作过程中，一旦砌块成型机出现异常响动或噪音，就需要停机检修，当故障解决后才能继续开机工作;

　　7、每班结束前，应将布料箱和模具内的混合料使用完，避免长时间放置产生胶结，影响下次工作;对于模具内混合料不足的情况，不得再压制，可手动清除;

　　8、每班结束后，将控制开关处于“断电”或“停止”位置上;

　　9、将托板上沾的混合料进行清理，然后码垛到一块;

　　10、对其他辅助设备进行清理，如配料机和搅拌机，清理干净后方可关闭电源;

　　11、工作过程中使用的工具摆放到位就你可以下班了。

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二、操作注意事项

　　1、没有经过严格培训或考核不通过的操作，不得随意操作设备;

　　2、为保证全自动砌块成型机的正常运转，必须保证电压的稳定，其波动值不得超过或低于电压的5-10%;

　　3、使用砌块成型机电气时，控制柜应接地，避免产生安全事故;

　　4、控制应盖上或单独放在一个房间内，避免粉尘对设备造成损坏;

　　5、随时检查全自动砌块成型机程开关是否到位，若松动应及时拧紧，行程开关末端与感应块的距离为5-8mm;

　　6、当冷却器异常发热时，应检查设备冷却器是否损坏，避免时可进行更换;

　　7、及时更换设备送料斗上橡胶刮板，并调节好间隙，否则漏料，压头粘料;

　　8、设备振动平台、送板机上平面、送砖机上平面一定要平，否则砖机托板不能平滑输送，砌块推不出或开裂;

　　9、全自动砌块成型机所有润滑部分都需要定期检查，及时更换或添加润滑油。

　　以上是我们厂家总结的全自动砌块成型机的安全操作规程，需要大家掌握，避免操作不当造成设备损坏，操作注意事项也比较重要，可减少设备操作过程中故障出现次数。