全自动水泥砖机油温升高的原因及处理方法

　　全自动水泥砖机是靠液压系统驱动来实现砖坯成型的，设备故障或超负荷工作都会造成油温升高，如不重视，会影响水泥砖机的正常工作，我们需要找到造成它油温升高的原因，才能对其进行解决，由于引发的因素有很多，对于操作人员来说很难解决，下面就由小编来总结下全自动水泥砖机油温升高的原因和处理方法。

一、冷却器故障

　　冷却水不可用或进水温度过高，无法满足液压油换热要求，无法实现热平衡;冷却器内部结垢，导致冷却效率下降，液压油温度无法维持在正常水平;冷却器质量问题，造成冷却水腐蚀，引发冷却水直接进入液压油。

　　处理方法：如果全自动水泥砖机冷却器存在质量问题，应及时进行更换;如果冷却器结垢造成冷却效果差，可定期对其进行清洗。

二、系统内部泄漏

　　系统内部泄漏可分为动力元件内部泄漏、控制元件内部泄漏和执行元件内部泄漏。

　　动力元件内漏主要是运动部件相互磨损引起的，一旦叶片与泵内壁或叶片与配流盘之间的磨损达到一定程度，部分液压油将直接沿磨损间隙流动，而不是配流盘腔运动形成的压力，电机输出的运动能量将大量转化为热能，使系统油温迅速升高;

　　控制元件内漏分为单个控制阀内漏和一组阀门因调压不当引起的内漏，单个控制阀的内部泄漏通常是由部件磨损引起的，阀门本身温度会急剧上升，比较容易判断，调压不当引起的内部泄漏比较难判断，需要系统分析;

　　执行器内部泄漏一般容易判断，这往往伴随着执行器自身温度的急剧上升和运动工作能力的下降，液压马达和液压缸中尤为明显。

　　处理方法：找到内泄的部件，对其进行修复活更换新的液压元件，提高液压元件的密封性，避免油温升高。

三、回油箱过小

　　油箱是存在液压油的容器，经冷却器冷却后的液压油还有一定的问题，需要回到油箱内继续冷却，如果油箱设计过小，造成回油没有冷却的空间，也会造成全自动水泥砖机油温过高。

　　处理方法：根据液压系统要求，扩大油箱，给回油足够的冷却空间。

四、设备超负荷工作

　　全自动水泥砖机无需人工操作，实现全自动生产，很多砖厂为提高产量，使设备超负荷工作，引发油温升高，加速设备老化。

　　处理方法：根据生产规章制度，按要求生产，对连续工作的设备根据要求停机休息。

五、液压管路设计不合理

　　有些厂家因经验不足，设计的油路过长、弯道过多，造成液压油高速运转时，产生摩擦，引起油温升高。

　　处理方法：缩短液压管路，减少弯曲部分，保证液压油进行的通畅。

六、使用黏度过高的液压油

　　选择不恰当牌号的液压油，当液压油黏度过高时，会造成水泥砖机运转时，阻力过大，从而引起油温升高。

　　处理方法：选择合适牌号的液压油，应该根据季节选择液压油，避免油温过高。

七、外界环境温度过高

　　特别是在夏季高温条件下，全自动水泥砖机性能稳定，且运行正常，一旦外界温度升高时，也会造成油温升高。

　　解决方法：当外界问过时可选择休息，也可采取降温措施，避免高温对设备造成的影响。

　　以上是小编为您总结的全自动水泥砖机油温升高的原因和处理方法，对于我们操作人员来说，应该具有预防措施，避免油温升高，这样就可以提高设备工作效率，降低工作难度，具体预防措施如下：

　　1、定期检查液压系统，监测油温等指标，发现异常及时处理;

　　2、液压系统中易磨损的运动部件和密封件应定期更换;

　　3、确保冷却器的交换介质正常，如果中断，采取紧急措施冷却或关闭冷却器。

　　我公司铭泽机械专注全自动水泥砖机的设计和生产，对于油温升高我们采取的是预防为主，修理为辅，通过以上总结的方法和技巧，您可以很轻松维护好设备，对于故障的出现可以轻松应对，快速维修，提高水泥砖机的工作效率。