全自动液压砖机在工作过程中有哪些常见故障?

　　全自动液压砖机是以液压传动为动力，在设备工作过程中，因液压系统原因，会产生多种常见故障，如：液压阀失灵、液压冲击、爬行缓慢、温度过高、漏油等，要想解决这些故障，需要我们对它们有所了解，下面我们就来对全自动液压砖机工作过程中的常见故障进行总结。

一、液压阀振动和噪音

　　液压阀密封差或配合有偏差、阀芯弹簧疲劳损坏、阀芯内部阻尼孔阻塞动作不灵，是造成全自动液压砖机故障的主要原因，在设备液压泵工作时，液压油会产生异常噪声，叶片被卡在槽中也会引起噪声，就需要重新更换液压泵，电机与联轴器的不同心或联轴器与管接头松动、轴承损坏等都会引发振动和噪音。

二、油缸爬行缓慢

　　当油缸摩擦阻力变化时，会造成液压缸中线与活塞杆不平行，使其表面被刮伤;滑阀运动副误差大，不同轴度变化引起径向不平衡力，可在阀芯的表面开设槽，提高阀芯与阀孔的精度，同时还要提高液压油干净度。

　　当全自动液压砖机油缸两端没有缓冲装置，会造成活塞与缸盖碰撞，缸缓冲装置的单向阀密封性不良，会造成液压系统压力过高或系统内有大量空气。

三、液压冲击

　　高压液压油换向时没有缓冲或换向过快，造成阀芯与阀体配合间隙太大，会引起全自动液压砖机产生液压冲击。

四、 爬行缓慢

　　全自动液压砖机驱动刚性过差，当空气进入液压系统中，在低压状态下空气逸出，形成气泡，产生气穴，使液压油有明显弹性，造成驱动刚性引起爬行;

　　当液压元件间隙过大时，液压泵阔会漏油严重，使油缸爬行，当控制阀阀芯被污物堵塞，阀芯移动不灵，造成压力不稳定。

五、温度过高

　　当系统设计不合理，管路设计与安装不合理，导致全自动液压砖机压力损失大，机械损耗过大从而引起液压油温度过高。

六、漏油严重

　　全自动液压砖机液压系统压力调得过高，造成油管接头太多并松动，各密封面密封不良，密封件选择不当、损坏、老化以及装配不当，油温过高都会引起漏油。

　　通过以上介绍，我们大致对全自动液压砖机常见故障及形成有所了解，这样就能做好设备日常的保养和维护工作，避免常见故障的发生和出现，在一定程度上可提高设备的整体性能和质量。