总结水渣免烧压砖机生产工艺流程与原材料配比

　　我们在利用水渣来制砖时，不仅要选择合适的水渣免烧压砖机，还需要采用科学合理的生产工艺流程，特别是原材料配比对成型砖坯的影响比较大。为了提高砖坯质量和工作效率，我们来为您总结下：水渣免烧压砖机的生产工艺流程和原材料配比。

一、生产工艺流程

　　水渣免烧压砖机生产工艺流程：配料→搅拌→输送→布料→压制成型→运送→堆放→养护→出厂

　　1、采用电子配料机，根据不同原材料与设定的原材料配比，对原材料进行称重，并将其输送到搅拌机内;

　　2、将称重好的混合料进行强制拌和、搅拌，将搅拌好的物料由输送机送入免烧压砖机内;

　　3、该设备由PLC电脑智能控制，采用液压传动、振动加压成型，电脑控制可根据生产不同产品、不同材料的需求，随机调整参数，各动作互相呼应及互锁，安全稳定。选用不同种类和规格的模具，生产各种混凝土墙体砌块、多孔砖、停车场植草砖、路面砖及水利水工制品等;

　　4、成型后的砖坯经由全自动码垛进行码垛，可码垛10层;

　　5、将成型砖坯送入养护窑养护，同时到另一养护窑道内，将已养护好的产品运送至降板机;

　　6、将产品从养护窑养护取出送至降板机，由降板机将其进行码垛，产品由叉车运至成品堆场，进行自然养护;

　　7、养护后的砖坯需经过检验，合格的产品才能出厂销售。

二、生产原材料

　　水渣免烧压砖机能够生产和使用的原材料有：水渣、炉渣、建筑垃圾、粉煤灰、尾矿、砂子等，通过高压成型生产出水泥砖、空心砖、彩色路面砖、透水砖等。

三、原材料配比

　　配方1：煤灰30%，水渣30%，石硝30%，水泥8-10 %;

　　配方2：石粉60%，水渣30%，水泥8-10%，生石灰3%，灰粉0.2%;

　　配方3：河沙60%，水渣30%，水泥10-15%，沙浆宝0.5% ;

　　配方4：水渣30%，石粉60%，水泥10-15%，岩砂 精0.2%，氯化钾0.2%，早强剂0.2% ;

　　配方5：粉煤灰40%，水渣50%，水泥8-10%，岩砂精0.2%，早强剂0.2% 。

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　　以上是我公司为您总结的水渣免烧压砖机生产工艺流程及原材料配比，您可以根据自己的实际情况，选择相关的配比。如果您的生产原材料所有变动，具体可寻求厂家提供技术支持。