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[12-15免烧砖机]厂家_价格_技术参数

12-15免烧砖机

型号:QTY12-15

价格:27-36万

生产厂家:巩义市铭泽机械制造有限公司

厂家定制:厂家有大量现货供应

适用范围:QTY12-15用于大型砖厂和水泥砖厂,多用于生产标砖和多孔砖。

功能介绍:12-15是众多免烧砖机中产量最大的一款,很多厂家都没有现货,或是不能生产,它对液压系统和控制系统要求比较高,模具也相对比较复杂,对于这种大型的砖机设备,对生产的砖型也有要求,还要考虑码垛工序。

一、设备简介

  QTY12-15免烧砖机是产量比较高的砖机设备,一次可成型60块标砖,时产高达14400块,这种砖机设备与其他设备不同,它以建筑垃圾、粉煤灰、尾矿、炉渣、石子等为原材料,解决了建筑垃圾污染污染环境的问题,还是为房地产行业提供丰富的环保建筑建材,12-15免烧砖机采用的是全自动控制技术和液压传动技术,在保证成型砖坯强度和质量的同时,还能大大提供生产效率,与电子配料机、搅拌机、输送机等辅助设备协同生产,实现环保砖的批量化生产。

二、原材料种类

  QTY12-15免烧砖机以湿排灰、干排灰、混排灰、炉渣、自燃煤矸石、石粉、硝石(小石)、砂、陶粒、尾砂、火山灰(渣)、钢渣、电石渣、水淬渣、空气淬渣、重渣等,冶炼渣、水渣、干渣、硫酸渣、磷肥渣、碱渣、铝厂赤泥、电石泥电解铜渣、工业渣、废陶瓷渣、废砖粉、页岩、建筑垃圾等原材料,只需要按照科学配比加入水泥和水,就能变废为宝。

三、设备性能优势

  1、电气系统采用液晶显示屏和PLC控制器,可根据客户要求,可将其调整为全自动、半自动、手动操作,全自动循环运行,配有数据输入输出装置,控制系统包括安全逻辑控制和故障诊断系统,远程监控系统;

  2、进口液压主件及密封件,液压元件采用高动态性能比例阀,可根据不同工作要求调节油量和压力,精确控制关键元件的动作;

  3、选用耐高温电机,该电机可在130℃下长期安全使用,极限温度可达180℃;

  4、机身采用高精度、高强度铸件及特殊焊接工艺和材料制造,刚性好,抗振性好,使用寿命长;

  5、本机采用台式振动加压成型,采用往复导向送料装置,成型周期短,生产效率高;

  6、摆臂式板式给料机采用曲柄连杆机构,将曲柄的圆周运动转化为行走架的直线往复运动,保证托盘平稳启停,不受冲击,产量稳定;

  7、主机四根导柱可移动,脱模同步性和设备稳定性较好;下滑块与导柱之间采用锥形膨胀套连接,便于拆装;压头和模箱上下位置均设有螺杆限位装置,定位准确,产品高度一致性好;

  8、采用电液一体化技术,程序互锁,安全可靠,使设备各周期运行一致。因此,成型产品稳定性高,废品率低;

  9、一机多用,通过改变模具,我们可以生产多孔砖、标准砖、空心砖、路缘石、路面砖、植草砖、护坡砖等不同规格的产品。

四、设备重要部件

  QTY12-15免烧砖机主要包含:配料系统、搅拌系统、分配系统、成型系统、脱模系统、出砖系统、自动分层系统、液压系统、电气控制系统等。

  1、 配料系统

  1.1、集料配料:

  通过定量皮带和称量预拌皮带的两级计算,结合集料控制和输送系统,将储存在配料站的集料按预定比例准确供应,称量和预混合的材料将直接进入搅拌机进行混合,输出定量带式输送机采用光电控制,称重系统采用压力传感器控制,有效解决了体积测量误差大的问题。配料站设置电阻式料位传感器,保证物料不被清空,与传统的电容式液位传感器相比,液位控制更加精确;

  1.2、水泥及配料:可采用袋装水泥或散装水泥,水泥经精确计量后,直接放入搅拌机搅拌。

  2、混合系统

  经过配料系统后的混合料被送入搅拌机内,将被强制混合搅拌,同时还要按科学配比加水,将混合料搅拌成要求的原料。

  3、分配系统

  成型机料斗中储存的混凝土材料通过设定的指令自动进入设备料斗内,在电机驱动的强制旋转耙齿的离心加速度作用下,强行、快速、平稳地进入模具内,保证生产的免烧砖重量、高度、密度一致。

  4、 成型系统

  成型系统是整个免烧砖机的核心部分,振动系统和控制系统是成型系统的重点,振动系统采用专用水冷电机,该电机的水冷冷却系统除了具有很强的起动转矩和堵转转矩外,还可以解决传统普通电机在运行时容易发热烧坏的问题,保证电机在运行时始终处于恒温状态,大大提高了电机的稳定性和使用寿命,提高了产品的强度,完善的阻尼系统延长了模具和机体的使用寿命,精密的振动系统能在1-2秒内产生120千牛的巨大激振力。

  5、 脱模系统

  优良的液压调速系统及相关的液压平衡和闭锁回路系统,保证了液压执行机构的启停无冲击,运行稳定,脱模过程平稳,解决了普通砌块成型机脱模时易损坏新坯体外观的问题,在振动体与机体的连接处采用特殊的硫化材料进行软悬挂连接,使破坏性应力得到有效缓慢的吸收和释放,保证了免烧砖的强度,延长了机体的使用寿命。

  6、 出砖系统

  成形脱模后,坯体通过电动减速机驱动的链条,链条带动托板依次进入接近传感器控制的自动堆垛系统。

  7、自动堆垛系统

  在光电感应元件的配合下,自动码垛系统通过电机带动链条在纵横方向稳定运行,每轮转运一个托盘的方式,将成型免烧砖和托盘自下而上逐层堆放,然后依次回收至5-6层,再分批转运至成品场,该系统配有优良的变频系统,实现了低速启动、高速运行、低速停车的良好状态,对各类产品具有理想的传递效果。

  8、 液压系统

  液压系统主要由液压站上的控制功能阀体、供油系统、回油系统和油冷却系统组成,各控制功能的阀体通过集成模块高度集成,结构紧凑,连接方便,液压站与执行机构通过高压钢管或软管连接,液压系统设计科学规范,平衡锁紧回路、液压调速回路齐全,保证执行机构平稳无冲击运行。

五、设备技术参数

成型机外型尺寸 5300×2450×2850mm
托板规格 1350×900×40mm(木托板)
1350×900×30mm(竹胶板)
整机重量 17500kg
振动方式 台模合振
振动频率 50-70hz
成型周期 15s
装机容量 34.5kw
产品规格 每板块数 块/1小时 块/8小时 块/300天(两班)
砌 块 390×190×190 12 2,880 23,040 13,824,000
多孔砖 240×115×90 30 7,200 57,600 34,560,000
标砖 240×115×53 60 14,400 115,200 69,120,000

六、设备工作视频

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