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全自动免烧砖机生产线

型号:QTY10-15

价格:50-60万

生产厂家:巩义市铭泽机械制造有限公司

厂家定制:现货供应,还可以根据您的要求定制生产线

适用范围:可用于各大中小型免烧砖厂和水泥制品厂,尤其是建筑垃圾制砖,可实现变废为宝,实现资源的综合利用。

功能介绍:按照科学生产工艺,将建筑垃圾、尾矿、粉煤灰、炉渣等原材料加工成环保免烧砖,通过调整生产工艺和原材料配比,也可以生产其他类型和尺寸的免烧砖。

全自动免烧砖机生产线

一、生产线简介

  全自动免烧砖机生产线是实现免烧砖自动化生产的多种设备集合,按照生产工艺来配置生产线设备,通过控制柜的控制,实现生产线连续、高效、稳定工作,在提高全自动免烧砖机生产线产量的同时,还能降低生产成本,广泛应用到大中小型水泥砖厂和环保建材厂。

二、生产线组成

  一条全自动免烧砖机生产线由电子配料机、双轴搅拌机、皮带输送带、全自动免烧砖机、自动上板机、自动出板机、码垛机、转运小车、托板、水泥仓等组成。

  1、电子配料机

  由PLC控制柜控制,可根据不同原料自动计量,输入配方菜单,然后将物料送入搅拌机;

  2、双轴搅拌机

  适用于各种混凝土制品的强制搅拌和搅拌,搅拌后的材料由皮带输送机送入全自动免烧砖机;

  3、全自动免烧砖机

  PLC电脑智能控制,液压传动,振动压力成型,计算机控制可根据不同产品和材料的要求随机调整参数,各动作相互响应,互锁,安全稳定,自动故障提示和随机监控的人机对话,根据用户的生产要求,可选用不同型号、规格的模具生产各种混凝土砌块、多孔砖、停车场植草砖、路面砖及水利水电产品,实现一机多用;

  4、码垛机

  采用机械同步传动,产品升降平稳,由PLC主控机控制,成型产品连同托板提升至2-3层;

  5、自动上板、出板机

  通过程序控制,根据免烧砖机的工作步骤,实现自动将托板输送到工作台上,并将脱模后的托板输送出来,等待码垛机码垛。

三、生产工艺流程

全自动免烧砖机生产线工艺流程

  生产工艺流程是全自动免烧砖机生产线工作的顺序,决定了生产线设备工作的先后顺序,一般包含:配料工序、搅拌工序、布料工序、成型工序、脱模工序、码垛工序、养护工序等,具体如下:

  1、 配料工序

  通过定量皮带和称量预拌皮带的两级计算,结合集料控制和输送系统,将储存在配料站的集料按预定比例准确供应,称量和预混合的材料将直接进入双轴搅拌机内进行混合,输出定量带式输送机采用光电控制,称重系统采用压力传感器控制,有效解决了体积测量误差大的问题,配料站设置电阻式料位传感器,保证物料不被清空。

  2、搅拌工序

  配料工序提供精确配料进入双轴搅拌机内后,强制搅拌直至搅拌出合格的混合材料,然后通过输送工序供给储料系统备用。

  3、布料工序

  全自动免烧砖机料斗内储存的混合料按重量输送到料箱内,在电机驱动的强制旋转耙齿的离心加速度作用下,强行、快速、平稳地将混合料布满模具。

  4、成型工序

  在全自动控制系统的控制下,全自动免烧砖机将模具内的混合料压制成型,成型周期为15-20s,在液压和振动成型的驱动下,使成型免烧砖质量优、强度高。

  5、 脱模工序

  液压调速系统及相关的液压平衡和闭锁回路系统,保证了液压执行机构的启停无冲击,运行稳定,脱模过程平稳,在振动体与机体的连接处采用特殊的硫化材料进行软悬挂连接,使破坏性应力得到有效缓慢的吸收和释放,保证了免烧砖的强度,延长了机体的使用寿命。

  6、 码垛工序

  在光电感应元件的配合下,码垛机通过电机带动链条在纵横方向稳定运行,每轮转运一个托盘的方式,将成型免烧砖和托板自下而上逐层堆放,然后依次回收至2-3层,再分批转运至成品场,该系统配有优良的变频系统,实现了低速启动、高速运行、低速停车的良好状态,对各类产品具有理想的传递效果。

  7、养护工序

  将成型免烧砖堆放到场地上后,需要按照厂家提供自然养护要求进行养护,一般养护7-15天,免烧砖的强度和质量就会提高,就可以使用了。

四、生产线报价

  对于不同要求的客户,我们有不同生产线配套方案,一般我们是以生产线的产量来为您推荐的,对于大型的全自动免烧砖机生产线,整条线价格在50-60万左右,中型价格为20-30万,小型价格为10-15万左右。为了解决很多客户资金不充足的问题,我们可根据您对产量的要求和承受能力,为您配套一条生产线。

五、投资方案

序号 设备名称 组成部件 型号 数量
1 电子配料机 PLC1000 1台
2 双轴搅拌机 主支架 槽钢 4件
卧轮室 JS750 1台
搅拌电机 30KW 1台
搅拌减速机 JS750 1台
卷扬机 7.5KW 1台
砼门气缸   1台
升降道轨   1件
气源处理器 DAC4010 1个
3 全自动免烧砖机 主机 10-15型 1套
随机模具   1套
送板机体   1套
液压系统   1套
控制系统 1套
4 输送机 料仓   1套
输送带 6米 1套
5 码垛机 出砖平台   1套
码砖机   1套
6 小型叉车 搅拌机 1辆
设备工作工棚约600平方米,日产标砖8万块,码垛空间预留6亩,材料堆放空间1200平方,工作周转空间1-2亩 17亩
有充足的水源供应。用电:380V 配电:80千瓦 投资不等 5万
管理1人,叉车司机1到2人、plc控制器1人,上托板1人、上料装载机1到2人  自定
原材料约2000立方 按每立22元计算 4.4万

 


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