一、生产线简介
全自动免烧砖机生产线是实现免烧砖自动化生产的多种设备集合,按照生产工艺来配置生产线设备,通过控制柜的控制,实现生产线连续、高效、稳定工作,在提高全自动免烧砖机生产线产量的同时,还能降低生产成本,广泛应用到大中小型水泥砖厂和环保建材厂。
二、生产线组成
一条全自动免烧砖机生产线由电子配料机、双轴搅拌机、皮带输送带、全自动免烧砖机、自动上板机、自动出板机、码垛机、转运小车、托板、水泥仓等组成。
1、电子配料机
由PLC控制柜控制,可根据不同原料自动计量,输入配方菜单,然后将物料送入搅拌机;
2、双轴搅拌机
适用于各种混凝土制品的强制搅拌和搅拌,搅拌后的材料由皮带输送机送入全自动免烧砖机;
3、全自动免烧砖机
PLC电脑智能控制,液压传动,振动压力成型,计算机控制可根据不同产品和材料的要求随机调整参数,各动作相互响应,互锁,安全稳定,自动故障提示和随机监控的人机对话,根据用户的生产要求,可选用不同型号、规格的模具生产各种混凝土砌块、多孔砖、停车场植草砖、路面砖及水利水电产品,实现一机多用;
4、码垛机
采用机械同步传动,产品升降平稳,由PLC主控机控制,成型产品连同托板提升至2-3层;
5、自动上板、出板机
通过程序控制,根据免烧砖机的工作步骤,实现自动将托板输送到工作台上,并将脱模后的托板输送出来,等待码垛机码垛。
三、生产工艺流程
生产工艺流程是全自动免烧砖机生产线工作的顺序,决定了生产线设备工作的先后顺序,一般包含:配料工序、搅拌工序、布料工序、成型工序、脱模工序、码垛工序、养护工序等,具体如下:
1、 配料工序
通过定量皮带和称量预拌皮带的两级计算,结合集料控制和输送系统,将储存在配料站的集料按预定比例准确供应,称量和预混合的材料将直接进入双轴搅拌机内进行混合,输出定量带式输送机采用光电控制,称重系统采用压力传感器控制,有效解决了体积测量误差大的问题,配料站设置电阻式料位传感器,保证物料不被清空。
2、搅拌工序
配料工序提供精确配料进入双轴搅拌机内后,强制搅拌直至搅拌出合格的混合材料,然后通过输送工序供给储料系统备用。
3、布料工序
全自动免烧砖机料斗内储存的混合料按重量输送到料箱内,在电机驱动的强制旋转耙齿的离心加速度作用下,强行、快速、平稳地将混合料布满模具。
4、成型工序
在全自动控制系统的控制下,全自动免烧砖机将模具内的混合料压制成型,成型周期为15-20s,在液压和振动成型的驱动下,使成型免烧砖质量优、强度高。
5、 脱模工序
液压调速系统及相关的液压平衡和闭锁回路系统,保证了液压执行机构的启停无冲击,运行稳定,脱模过程平稳,在振动体与机体的连接处采用特殊的硫化材料进行软悬挂连接,使破坏性应力得到有效缓慢的吸收和释放,保证了免烧砖的强度,延长了机体的使用寿命。
6、 码垛工序
在光电感应元件的配合下,码垛机通过电机带动链条在纵横方向稳定运行,每轮转运一个托盘的方式,将成型免烧砖和托板自下而上逐层堆放,然后依次回收至2-3层,再分批转运至成品场,该系统配有优良的变频系统,实现了低速启动、高速运行、低速停车的良好状态,对各类产品具有理想的传递效果。
7、养护工序
将成型免烧砖堆放到场地上后,需要按照厂家提供自然养护要求进行养护,一般养护7-15天,免烧砖的强度和质量就会提高,就可以使用了。
四、生产线报价
对于不同要求的客户,我们有不同生产线配套方案,一般我们是以生产线的产量来为您推荐的,对于大型的全自动免烧砖机生产线,整条线价格在50-60万左右,中型价格为20-30万,小型价格为10-15万左右。为了解决很多客户资金不充足的问题,我们可根据您对产量的要求和承受能力,为您配套一条生产线。
五、投资方案
序号 | 设备名称 | 组成部件 | 型号 | 数量 |
1 | 电子配料机 |
|
PLC1000 | 1台 |
2 | 双轴搅拌机 | 主支架 | 槽钢 | 4件 |
卧轮室 | JS750 | 1台 | ||
搅拌电机 | 30KW | 1台 | ||
搅拌减速机 | JS750 | 1台 | ||
卷扬机 | 7.5KW | 1台 | ||
砼门气缸 | 1台 | |||
升降道轨 | 1件 | |||
气源处理器 | DAC4010 | 1个 | ||
3 | 全自动免烧砖机 | 主机 | 10-15型 | 1套 |
随机模具 | 1套 | |||
送板机体 | 1套 | |||
液压系统 | 1套 | |||
控制系统 |
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1套 | ||
4 | 输送机 | 料仓 | 1套 | |
输送带 | 6米 | 1套 | ||
5 | 码垛机 | 出砖平台 | 1套 | |
码砖机 | 1套 | |||
6 | 小型叉车 | 搅拌机 |
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1辆 |
设备工作工棚约600平方米,日产标砖8万块,码垛空间预留6亩,材料堆放空间1200平方,工作周转空间1-2亩 | 17亩 | |||
有充足的水源供应。用电:380V 配电:80千瓦 投资不等 | 5万 | |||
管理1人,叉车司机1到2人、plc控制器1人,上托板1人、上料装载机1到2人 | 自定 | |||
原材料约2000立方 按每立22元计算 | 4.4万 |